Page 6 - DJM型单型弹性膜片联轴器样本|JMJ型双型弹性膜片联轴器样本|JMC型双型弹性膜片联轴器样本|JMD型双型弹性膜片联轴器样本|JME型高速高性能膜片联轴器样本-格鲁夫机械设备制造有限公司
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联 轴 器
膜片式联轴器
联轴器选型
公式选型方式 公式法选择实例—高峰值扭矩
多数联轴器可使用标准的方法进行选择,一下步骤 选择用于回转设备的联轴器,连接齿轮减速器低
可应用于: 速轴和轧机输出辊道。电机在基本速率运转时额定功率
● 峰值载荷 为 37KW,此时系统作用在联轴器处得最大扭矩估计为
● 制动应用(此处如制动盘或制动轮需与联轴器集 10000Nm。当电机在基本速率运转时,联轴器的转速为
成做为一个整体部件,请咨询上海富漫隆)。 77 rpm 转 / 分。键槽尺寸为 28mm×16mm 的减速轴直 B
需要提供峰值扭矩和频率值、工作循环和制动器扭 径是 110mm。键槽尺寸为 32mm×18mm 的减速轴直径
矩级别将有助于更精确的使用公式选型方法选型。 是 130mm,要求轴间隙 250mm。电机和减速器轴外伸
1. 峰值载荷对于扭矩值比正常值高的电机应用情况、 部分长度分别为 180mm。
对于间歇运转、冲击载荷、由于启动或停止而引起 1. 连接齿轮减速器低速轴和轧机输出辊道(间隙为
的惯性作用或系统引起反复峰值载荷的应用情况, 250mm)JMJ 为正确选择。
使用下面的一个公式。系统峰值载荷是可能存在于 2. 在 步 骤 1 中 使 用 最 大 反 转 扭 矩 公 式 1B.
系统中的最大载荷,选择联轴器的额定载荷等于或 1.5×10000=15000Nm 来进行扭矩值的选择
大于根据下面式子计算出的选型扭矩。 3. 尺 寸 型 号 为 大 小 JMJ16。 其 额 定 扭 矩 值 为
A. 无反向峰值载荷 16000Nm,超过所需要选择的扭矩值 15000Nm。
选型扭矩(Nm)= 系统峰值载荷 对于 JMJ16 类型,允许用的转速为 2300rpm(转 /
或 分),所需要的 BE 尺寸为 250mm 可满足调节要
系统峰值功率 (KW)×9550
选型扭矩(Nm)= rpm 求。N 轴套最大孔径为 140mm,带有一个标准键槽,
可满足两端轴直径尺寸调节需求。
B. 有反向峰值载荷
选型扭矩(Nm)=1.5× 系统峰值载荷
或
1.5× 系统峰值功率 (KW)×9550
选型扭矩(Nm)=
rpm
C. 偶然峰值载荷(无反向)
在联轴器的预期寿命期间,如果系统峰值载荷出现
的次数少于 1000 次的,便用下面的公式 :
选型扭矩(Nm)=0.5× 系统峰值载荷
或
0.5× 系统峰值功率 (KW)×9550
选型扭矩(Nm)=
rpm
有反向扭矩的情况,根据上面 B 步骤选型
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