ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机
ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机
一、产品类型、特点
ZZL型减速机系列是沈阳矿山机器厂从德国PWH公司引进的中硬齿面、垂直轴减速机专
有技术，传动比16～25，传递功率45～315kW。结构型式有实心轴和空心轴两种输出联接方
式，减速机共有八种型号。
二、工作条件
1）本系列减速机按输入轴转速为1000r/min设计的，如有变动，应作必要的校核。
2）齿轮圆周速度不大于20m/s。
3）减速机工作环境温度为-20～+35℃。
三、型式
1）结构型式和装配型式本系列减速机为二级传动圆锥圆柱齿轮减速机。按输出轴端
与工作机械的联接方式分为实心轴和空心轴两种型式。空心轴联接，输出轴与工作机械的联
接用环形锁紧器，结构紧凑，占地面积小，有利于整机的布置。
装配型式分Ⅰ型和Ⅱ型两种，见下图。
2）型号减速机的型号由型式代号，名义中心距（末级中心距），公称传动比，装配型
式代号，输入轴旋转方向组成。
ZZ—减速机型号，L—两级传动，H—带环形锁紧器空心轴输出形式。
名义中心距：用实际数值表示，单位为cm。
传动比：用公称传动比表示。
装配型式：用罗马数字Ⅰ、Ⅱ表示。
输入轴的旋转方向：面对输入轴方向看，顺时针方向旋转为顺，逆时针方向旋转为逆。
标记：
标记示例：
名义中心距为500mm，公称传动比为16，装配型式为第Ⅰ种，输入轴为顺时针方向旋转，
输出轴为带环形锁紧器空心轴式减速机的标记为：
减速机ZZL50H-16-Ⅰ-顺
名义中心距为600mm，公称传动比为20，装配型式为第Ⅱ种，输入轴为逆时针方向旋转，
输出轴为实心轴式减速机的标记为：减速机ZZL60-20-Ⅱ-逆
四、主要技术参数
1）中心距以输出级中心距为名义中心距，见下表。
（mm）
型号
ZZL40，ZZL40H，ZZL45，ZZL45H，ZZL50，ZZL50H，ZZL55，ZZL55H，ZZL60，ZZL60H，ZZL65，ZZL65H，ZZL70，ZZL70H，ZZL75
名义中心距400，450，500，550，600，650，700，750
2）传动比减速机的公称传动比应符合下表的规定，实际传动比与公称传动比的相对误差
不大于4％。
减速机公称传动比
名义中心距/mm：400，450，500，550，600，650，700，750
公称传动比16、2016、20、2516、20、2516、20、2516、20、2516、20、2520、2525
3）齿轮的基本齿形
①圆锥齿轮为克林根贝尔格延伸外摆线齿，齿形参数见下表。
②圆柱齿轮的基本齿廓应符合GB1356的规定。
克林根贝尔格基本齿形
齿制齿形齿形角齿顶高系数顶隙系数齿宽中点螺旋角
克林根贝尔格齿形制延伸外摆线齿α=20°ha*=1.0c*=0.25βm=30°
六、安装、使用与维护
1）安装
①必须将减速机安装在结构坚固，无振动的台板上。
②驱动轴中心线和被动轴中心线要调整成一条直线，即使用弹性联轴节也要注意这
一点。
③安装空心轴式减速机前，要把空心轴孔和主机轴清理干净。在空心轴与主机轴轴
线处于同一水平时推装至正确安装位置。
④联轴器、皮带滚筒、链轮都应与轴头热装。
2）使用
①减速机在投入试运转前，必须检查各项安装调整工作是否正确完成，必须填充设
计规定的润滑油。
②减速机首次启动时，应让其空载运转一段时间后再逐级加载，并观察减速机的
行状态。
③减速机满载时，油池温升不得超过35℃；轴承温升不得超过40℃。
④填充润滑油时，应打开盖板通过窥视孔口添加油。注润滑油时，应该用滤油网
滤的纯净油， 大油位要达到油位指示器的刻线范围，不得超出和不足。应定期检查油位
并且要停车检查，油位不允许低于油位指示器的 低刻线。
⑤采用强制润滑的减速机，在启动前，必须先启动润滑系统，并检查系统油压是
正常。ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机
一、产品类型、特点
ZZL型减速机系列是沈阳矿山机器厂从德国PWH公司引进的中硬齿面、垂直轴减速机专
有技术，传动比16～25，传递功率45～315kW。结构型式有实心轴和空心轴两种输出联接方
式，减速机共有八种型号。
二、工作条件
1）本系列减速机按输入轴转速为1000r/min设计的，如有变动，应作必要的校核。
2）齿轮圆周速度不大于20m/s。
3）减速机工作环境温度为-20～+35℃。
三、型式
1）结构型式和装配型式本系列减速机为二级传动圆锥圆柱齿轮减速机。按输出轴端
与工作机械的联接方式分为实心轴和空心轴两种型式。空心轴联接，输出轴与工作机械的联
接用环形锁紧器，结构紧凑，占地面积小，有利于整机的布置。
装配型式分Ⅰ型和Ⅱ型两种，见下图。
2）型号减速机的型号由型式代号，名义中心距（末级中心距），公称传动比，装配型
式代号，输入轴旋转方向组成。
ZZ—减速机型号，L—两级传动，H—带环形锁紧器空心轴输出形式。
名义中心距：用实际数值表示，单位为cm。
传动比：用公称传动比表示。
装配型式：用罗马数字Ⅰ、Ⅱ表示。
输入轴的旋转方向：面对输入轴方向看，顺时针方向旋转为顺，逆时针方向旋转为逆。
标记：
标记示例：
名义中心距为500mm，公称传动比为16，装配型式为第Ⅰ种，输入轴为顺时针方向旋转，
输出轴为带环形锁紧器空心轴式减速机的标记为：
减速机ZZL50H-16-Ⅰ-顺
名义中心距为600mm，公称传动比为20，装配型式为第Ⅱ种，输入轴为逆时针方向旋转，
输出轴为实心轴式减速机的标记为：减速机ZZL60-20-Ⅱ-逆
四、主要技术参数
1）中心距以输出级中心距为名义中心距，见下表。
（mm）
型号
ZZL40，ZZL40H，ZZL45，ZZL45H，ZZL50，ZZL50H，ZZL55，ZZL55H，ZZL60，ZZL60H，ZZL65，ZZL65H，ZZL70，ZZL70H，ZZL75
名义中心距400，450，500，550，600，650，700，750
2）传动比减速机的公称传动比应符合下表的规定，实际传动比与公称传动比的相对误差
不大于4％。
减速机公称传动比
名义中心距/mm：400，450，500，550，600，650，700，750
公称传动比16、2016、20、2516、20、2516、20、2516、20、2516、20、2520、2525
3）齿轮的基本齿形
①圆锥齿轮为克林根贝尔格延伸外摆线齿，齿形参数见下表。
②圆柱齿轮的基本齿廓应符合GB1356的规定。
克林根贝尔格基本齿形
齿制齿形齿形角齿顶高系数顶隙系数齿宽中点螺旋角
克林根贝尔格齿形制延伸外摆线齿α=20°ha*=1.0c*=0.25βm=30°
六、安装、使用与维护
1）安装
①必须将减速机安装在结构坚固，无振动的台板上。
②驱动轴中心线和被动轴中心线要调整成一条直线，即使用弹性联轴节也要注意这
一点。
③安装空心轴式减速机前，要把空心轴孔和主机轴清理干净。在空心轴与主机轴轴
线处于同一水平时推装至正确安装位置。
④联轴器、皮带滚筒、链轮都应与轴头热装。
2）使用
①减速机在投入试运转前，必须检查各项安装调整工作是否正确完成，必须填充设
计规定的润滑油。
②减速机首次启动时，应让其空载运转一段时间后再逐级加载，并观察减速机的
行状态。
③减速机满载时，油池温升不得超过35℃；轴承温升不得超过40℃。
④填充润滑油时，应打开盖板通过窥视孔口添加油。注润滑油时，应该用滤油网
滤的纯净油， 大油位要达到油位指示器的刻线范围，不得超出和不足。应定期检查油位
并且要停车检查，油位不允许低于油位指示器的 低刻线。
⑤采用强制润滑的减速机，在启动前，必须先启动润滑系统，并检查系统油压是
正常。
⑥减速机开始所用的润滑油，在工作满400h后必须更换。初始油更换以后，根
工作条件和每天的工作小时数要在6～12个月以后再进行换油。
⑦换油操作：油放掉以后，必须用挥发性汽油彻底清洗；在充装新的润滑油之前
清洗的液体要全部排除，所有的杂质都要清洗干净。
⑧减速机运转时，必须按照规定的方向旋转。
3）维护
①减速机应定期检查、维修和正确操作。
②工作过程中出现异常情况，应停止使用，检查原因，故障排除后再重新使用。
③减速机重新装配时，定距套和垫片必须保持不变，以保证接触区。
④减速机解体后重新组装时，分合面及轴承端盖处要适量涂一层 质密封胶。
⑥减速机开始所用的润滑油，在工作满400h后必须更换。初始油更换以后，根
工作条件和每天的工作小时数要在6～12个月以后再进行换油。
⑦换油操作：油放掉以后，必须用挥发性汽油彻底清洗；在充装新的润滑油之前
清洗的液体要全部排除，所有的杂质都要清洗干净。
⑧减速机运转时，必须按照规定的方向旋转。
3）维护
①减速机应定期检查、维修和正确操作。
②工作过程中出现异常情况，应停止使用，检查原因，故障排除后再重新使用。
③减速机重新装配时，定距套和垫片必须保持不变，以保证接触区。
④减速机解体后重新组装时，分合面及轴承端盖处要适量涂一层 质密封胶。