SP伞齿轮转向器选型资料
Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2018-01-29 21:47:26
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SP系列圆锥齿轮换向器概述
SP系列换向器具体分为SPL、SPS和SPV型，SPL用于减速传动，SPS用于增速传动，SPV为换向器串联时选用，齿轮采用低碳合金钢，齿面渗碳淬硬。
圆锥齿轮换向器有如下特点：
1使用寿命长、输入功率与换向器重量之比大。
2运转平稳，噪音低，传动效率高（达95%～98%）。
3弧齿锥齿轮的弯曲强度比直齿高，它还可用于高速传动。
4根据换向器的承载能力要求，有8种规格的换向器可供选择。
5箱体为立方体，箱体的六个面中都加工了安装螺纹盲孔，使得换向器的安装灵活、方便。
6箱体六个安装面的安装尺寸统一，弧齿锥齿轮换向器的公称传动比有1，1.5，2, 3, 4，5可供选择，大的传动比须进行特殊设计。在速比为1：1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径，在速比为2：1范围内可传递较大的功率（特殊设计），轴的支撑为两只圆锥滚子轴承，若运转条件较好和有较 好的轮齿接触斑点，且保养适当，可实现正反方向运转（订货时注时是否正方向运转）。
该系列换向器齿轮为弧齿锥齿轮；齿轮采用浸油润滑；机体材料为灰铸铁；公称传动比为：SPL型为1，1.5，2，3，4，5；SPV型为：1，1.5，2，3，4，5；SPS型为：1.5，2。
如果换向器的发热功率大于换向器的许用热功率，则需采用辅助冷却措施，如增加散热片、增加冷凝器、采用循环油强制冷却等。采取这些措施须在订货中注明。
SP系列圆锥齿轮换向器用途和适用范围
用途和适用范围
SP系列换向器适用于起重、运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的传动机构中。其工作条件应符合下列要求：
a）高速轴 高转速不大于1500r/min.
b）工作环境温度为-40—+50℃。低于0℃时，启动前润滑油应加热。
SP系列圆锥齿轮换向器型号和标志
SP系列圆锥齿轮转向器地脚尺寸
SP换向器地脚尺寸
带圆弧的地脚板可安装在换向器的任意面，无圆弧的地脚板只能安装在换向器的平坦面。
SPL型转向器的外形和连接尺寸
SPS转向器的外形和连接尺寸
SPV转向器的外形和连接尺寸（输出轴加强型）
SP圆锥齿转向器选用
SP换向器的选用
1输入功率的确定
1.1按输入功率选择
换向器的负载功率为P2。当换向器每小时启动次数小于20次，尖峰负荷为额定负荷的1.5倍时，换向器的许用输入功率计算公式为P2n=P2×KA×s。当换向器每小时启动次数为21-60次，换向器的许用输入功率计算公式为P2n=1.2×P2×KA×s。经计算所得的P2n必须小于或等于换向器额定输入功率Pn
1.2热功率校核
换向器应经热功率校核计算，散热功率不够时须加冷却装置。
如果换向器的负载功率P2大于其热功率PG，必须加冷却装置。热功率PG是按照环境温度为20℃、每天动转10小时、小时负荷率为100%时给出的。校核热功率时须用P2乘环境温度系数f1和小时负荷系数f2，计算结果如果大于热功率表中PG数值，则换向器必须采取冷却措施。
2换向器选用步骤：
（1）选择换向器的类型；
a确定原动机类型；额定输入功率P1；输入转速n1；
b确定负载类型、其功率P2和转速n2；
c确定所需的传动比i=n1/n2。
（2）原动机和工作机的工况
a 确定原动机和按表11确定换向器的载荷类型；
b确定平均每日工作小时数；
c每小时启动次数及小时负荷率；
d按表8确定换向器安全系数s。
（3）换向器使用环境
a环境温度℃；
b安装空间、灰尘、湿度及周围温度（辐射热）对换向器的影响。
（4）原动机和换向器的连接方式
a原动机与换向器连接方式（用柔性联轴器连接、三角带或扁平皮带连接）；
b输入轴的径向力。
（5）换向器输出部分连接
a通过柔性联轴器连接或浮动的齿式联轴器连接；
b附加在输出轴上的径向力。
（6）换向器安装方式
a确定换向器在原动机和工作机之间的安装形式。
（7）是否用于增速
（8）水冷方式
a冷却水为自来水或海水；
b进水温度
工况系数KA
|
原动机
|
每日工作小时
|
载荷性质
|
||
|
U
|
M
|
H
|
||
|
电动朵
气轮机
水力机
|
-3
＞3-10
＞10
|
0.8
1.0
1.25
|
1
1.25
1.5
|
1.5
1.75
2
|
|
4～6缸活塞
发动机
|
-3
＞3-10
＞10
|
1
1.25
1.5
|
1.25
1.5
1.75
|
1.75
2
2.25
|
|
1～2缸活塞
发动机
|
-3
＞3-10
＞10
|
1.25
1.5
1.75
|
1.5
1.75
2
|
2
2.25
2.5
|
环境温度系数f1
|
无冷却
PG×f1
|
环境温度（℃）
|
||||
|
10
|
20
|
30
|
40
|
50
|
|
|
f1
|
1.2
|
1
|
0.87
|
0.75
|
0.64
|
换向器安装系数
|
重要性与安全要求
|
一般设备，换向器失效仅
引起单机停产且易
更换备件
|
重要设备，换向器失效
引起机组生产线或
全厂停产
|
高度安全要求，换
向器失效引起设备、
人身事故
|
|
s
|
1.1～1.3
|
1.3～1.5
|
1.5～1.7
|
小时负荷率系数f2
|
无冷却
PG×f2
|
小时负荷率（%）
|
||||
|
100
|
80
|
60
|
40
|
20
|
|
|
f2
|
1
|
1.2
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
SP圆锥齿轮转向器选型实例
选型实例
为搅拌器选择一台锥齿轮换向器，条件如下：
电机功率：P1=30kW
搅拌功率：P2=28kW
电机转速：n1=1500r.p.m
传动比：i=1.5
型号及装配形式：SPL，Ⅱ
每日工作制：8小时，每小时启动次数：6
环境温度：20℃
解决方案：换向器原动机为电机，按表11搅拌器的载荷性质为M，按表5中每日工作小时数为3-10小时，选取换向器工况系数KA为1.25。按表8，该设备易更换，选s=1.2换向器额定功率P2n=P2×KA×s=28×1.25×1.2=42kW。
第一步 按换向器承载能力选择换向器规格
按换向器承载能力表9，当输入转速为1500r.p.m、速比为1.5，换向器112的承载能力Pn=56.5kW,大于42kW，满足要求。
第二步 校核换向器热功率
按换向器的热功率表10校核换向器的热功率能否通过。查换向器的热功率表10，换向器的热功率PG=24kW，而该换向器的实际热功率P2×f1×f2大于24kW，所以，该换向器须加冷却装置。
选型结果：选择圆锥齿轮换向器112，类型为SPL，附加冷却装置。
SP圆锥齿轮转向器承载能力
换向器承载能力
传动比i、额定输入功率Pn（KW）
|
i
|
N1
|
N2
|
换向器规格
|
|||||||
|
27
|
44
|
55
|
77
|
96
|
112
|
135
|
155
|
|||
|
1
|
1500
|
1500
|
1.5
|
6
|
11
|
23.9
|
39.3
|
67.5
|
90.5
|
156
|
|
1000
|
1000
|
1.05*
|
4.3
|
7.85
|
17.2
|
28.8
|
50.5
|
68
|
115
|
|
|
750
|
750
|
0.79*
|
3.4
|
6.15
|
13.4
|
22.8
|
40.8
|
54.5
|
94.2
|
|
|
1.5
|
1500
|
1000
|
1.15
|
4.3
|
7.75
|
13.5
|
27.2
|
56.5
|
75.5
|
103
|
|
1000
|
667
|
0.78*
|
3.05
|
5.45
|
9.7
|
19.6
|
41.2
|
55.5
|
75.5
|
|
|
750
|
500
|
0.61*
|
2.3*
|
4.25
|
7.6
|
15.5
|
33
|
44.5
|
60.5
|
|
|
2
|
1500
|
750
|
0.88
|
3.35
|
6.3
|
11.1
|
20.8
|
43.2
|
58.5
|
88
|
|
1000
|
500
|
0.62
|
2.35*
|
4.45
|
7.85
|
14.9
|
31.4
|
41.9
|
64.5
|
|
|
750
|
375
|
0.47
|
1.8*
|
3.45*
|
6.2
|
11.6
|
25.2
|
33.8
|
51
|
|
|
3
|
1500
|
500
|
0.58
|
2.2
|
4.45
|
7.95
|
14.4
|
27.7
|
41.9
|
58.5
|
|
1000
|
333
|
0.39
|
1.5
|
3.1*
|
5.6
|
10.1
|
20
|
30.2
|
42.4
|
|
|
750
|
250
|
0.3
|
1.2
|
2.4*
|
4.4*
|
7.8
|
15.7
|
23.6
|
33.5
|
|
|
4
|
1500
|
375
|
|
1.65
|
2.9
|
5.3
|
8.4
|
18.5
|
30.2
|
38.5
|
|
1000
|
250
|
|
1.15
|
2*
|
3.75*
|
5.9
|
13.4
|
21.7
|
27.5
|
|
|
750
|
188
|
|
0.87
|
1.55*
|
2.95*
|
4.55*
|
10.4
|
17.1
|
21.7
|
|
|
5
|
1500
|
300
|
|
1.1
|
2.35
|
3.95
|
6.45
|
12.7
|
23.4
|
31.4
|
|
1000
|
200
|
|
0.75
|
1.6*
|
2.75*
|
4.5*
|
9
|
16.4
|
22.4
|
|
|
750
|
150
|
|
0.58
|
1.25*
|
2.1*
|
3.45*
|
6.95*
|
13
|
17.7
|
|
注：1）黑线框内部分须计算换向器的热功率，如果额定热功率不足，则必须附加冷却装置。
2）标“*”可采用油脂润滑。
SP圆锥齿轮转向器热功率
换向器热功率
表10 换向器热功率表（KW）
|
|
换向器规格
|
|||||||
|
27
|
44
|
55
|
77
|
96
|
112
|
135
|
155
|
|
|
无冷却时热功率PG（kW）
|
1.4
|
4.5
|
6.5
|
11
|
15.5
|
24
|
31
|
44
|
SP圆锥齿轮转向器润滑剂的选择
换向器润滑剂的选择
为了充分发挥换向器的性能，选择合适的润滑剂是非常重要的。为了 大限度地提高换向器的可靠性，延长换向器的使用寿命，建军议使用下列要求选用润滑油或与安们性能相近的润滑剂。
1换向器27、44和55采用油脂润滑
2其余换向器：
1） 齿轮线速度V≤2.5m/s时，或当环境温度在30-500℃之间，选用中极压齿轮油N320（或VG320、Modil632）。
2）齿轮线速度V﹥2.5m/s或采用循环油润滑时，选用中极压齿轮油N220（或VG20、Modil630）。
SP圆锥齿轮转向器安全及供货状态
安全
安装时依照 法律法规或地方安全条例，换向器的旋转部分必须加防护罩，防止意外事故发生。
供货状态
1、如果用户需要及在安装位置或方式确定的情况下，换向器可增加油标。
2、我们推荐换向器27、44和55采用油脂作为长期润滑剂，
3、如果没有特别要求，换向器将不设加油口和油标，加油时，打开上视孔盖，加入润滑剂，使得两齿轮浸没在润滑剂中。
带地脚的换向器，可根据地脚板是否带弧边安装到用户所需的安装面。
SP圆锥齿轮转向器工作机载荷分类
工作机载荷分类
|
工作机械
|
载荷种类
|
工作机械
|
载荷种类
|
|
建筑机械类
|
|
行走齿轮传动装置（履带）
|
H
|
|
混凝土搅拌机
|
M
|
行走齿轮传动装置（铁轨）
|
M
|
|
卷扬机
|
M
|
食品工业机械类
|
|
|
路面建筑机械
|
M
|
灌注及装箱机器
|
U
|
|
化工机械类
|
|
甘蔗压榨机**
|
M
|
|
搅拌机（液体）
|
U
|
甘蔗切断机**
|
M
|
|
搅拌机（半液体）
|
M
|
甘蔗粉碎机
|
H
|
|
离心机（重型）
|
M
|
搅拌机
|
M
|
|
离心机（轻型）
|
U
|
酱状物吊桶
|
M
|
|
冷却滚筒**
|
M
|
包装机
|
U
|
|
干燥滚筒**
|
M
|
糖甜菜切断机
|
M
|
|
搅拌机
|
M
|
糖甜菜清洗机
|
M
|
|
压缩机类
|
|
发动机转换器
|
|
|
活塞式压缩机
|
H
|
频率转换器
|
H
|
|
蜗轮式压缩机
|
M
|
发动机
|
H
|
|
传送运输机械类
|
|
焊接发动机
|
H
|
|
平板传送机
|
M
|
洗衣机类
|
|
|
平衡块升降机
|
M
|
滚筒
|
M
|
|
槽式传送机
|
M
|
洗衣机
|
M
|
|
带式传送机（大件）
|
M
|
金属滚轧机类
|
|
|
带式传送机（碎料）
|
H
|
铜坯剪断机**
|
H
|
|
筒式面粉传送机
|
U
|
链式输送机**
|
M
|
|
链式传送机
|
M
|
冷轧机**
|
H
|
|
环式传送机
|
M
|
连铸成套设备**
|
H
|
|
货物升降机
|
M
|
冷床**
|
M
|
|
卷扬机**
|
H
|
剪料机头**
|
H
|
|
倾斜卷扬机**
|
H
|
交叉转弯输送机**
|
M
|
|
连杆式传送机
|
M
|
除锈机**
|
H
|
|
载人升降机
|
M
|
重型和中型板轧机**
|
M
|
|
螺旋式传送机
|
M
|
棒坯初轧机**
|
H
|
|
钢带式传送机
|
M
|
棒坯堆料机械**
|
H
|
|
链式槽形传送机
|
M
|
棒坯堆料机**
|
H
|
|
绞车运输
|
M
|
推床**
|
H
|
|
挖泥机械类
|
|
剪板机**
|
H
|
|
筒式传送机
|
H
|
板材摆动升降台**
|
M
|
|
筒式转向轮
|
H
|
轧辊调整装置
|
M
|
|
挖泥头
|
H
|
辊式矫直机**
|
M
|
|
机动绞车
|
M
|
轧钢机辊道（重型）**
|
H
|
|
泵
|
M
|
|
|
|
转向齿轮传动装置
|
M
|
|
|
|
工作机械
|
载荷种类
|
工作机械
|
载荷种类
|
|
轧钢机辊道（轻型）**
|
M
|
压力泵**
|
H
|
|
薄板轧机**
|
H
|
橡胶机械类
|
|
|
修整剪切机**
|
M
|
压光机**
|
M
|
|
焊管机
|
H
|
挤压机**
|
H
|
|
焊接机（带材和线材）
|
M
|
混合搅拌机**
|
M
|
|
线材拉拔机
|
M
|
捏合机**
|
H
|
|
金属加工机床
|
|
液压机**
|
H
|
|
动力轴
|
U
|
石料、瓷土料加工机床类
|
|
|
锻造机
|
H
|
球磨机**
|
H
|
|
锻锤**
|
H
|
挤压粉碎机**
|
H
|
|
机床及辅助装置
|
U
|
破碎机
|
H
|
|
机床及主要传动装置
|
M
|
压砖机
|
H
|
|
金属刨床
|
H
|
锤粉碎机**
|
H
|
|
板材矫直机床
|
H
|
砖炉**
|
H
|
|
冲床
|
H
|
筒形磨机**
|
H
|
|
冲压机床
|
H
|
防止机械类
|
|
|
剪床
|
M
|
送料机
|
M
|
|
薄板弯曲机床
|
M
|
织布机
|
M
|
|
石油工业机械
|
|
印染机床
|
M
|
|
输油管油泵**
|
M
|
精致筒
|
M
|
|
转子钻井设备
|
H
|
威罗机
|
M
|
|
制纸机类
|
|
水处理类
|
|
|
压光机**
|
H
|
鼓风机**
|
M
|
|
多层纸板机**
|
H
|
螺杆泵
|
M
|
|
干燥滚筒**
|
H
|
木料加工机床
|
|
|
上光滚筒**
|
H
|
剥皮机
|
H
|
|
搅浆机**
|
H
|
刨床
|
M
|
|
纸浆擦碎机**
|
H
|
锯床**
|
M
|
|
吸水滚**
|
H
|
木材加工机床
|
U
|
|
吸水滚压机**
|
H
|
起重机械类
|
|
|
潮纸滚压机**
|
H
|
转臂式起重传动齿轮装置
|
M
|
|
威罗机**
|
H
|
卷扬机齿轮传动装置
|
U
|
|
塑料工业机械类
|
|
吊杆起落齿轮传动装置
|
U
|
|
压光机**
|
M
|
转向齿轮传动装置
|
M
|
|
挤压机**
|
M
|
行走齿轮传动装置
|
H
|
|
螺旋压出机**
|
M
|
通风机械类
|
|
|
混合机**
|
M
|
风机（轴向和径向）
|
U
|
|
泵类
|
|
冷却塔风扇
|
M
|
|
离心泵（稀液体）
|
U
|
引风机
|
M
|
|
离心泵（半液体）
|
M
|
螺旋活塞式传送机
|
M
|
|
活塞泵
|
H
|
蜗轮式风机
|
U
|
|
柱塞泵**
|
H
|
|
|
注：U—均匀载荷
H—强冲击载荷
M—中等冲击载荷
**—仅用于24小时工作制
当给出准确的工作条件后，表中的载荷分类符号可以作适当修改。
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