安裝、使用與維護
GYD型與GYR型圓弧齒輪增(減)速器在製造廠裝配前,對各重要零部件都按QC卡進行
嚴格審核。QC卡上規定各項技術要求及幾何尺寸應符合設計要求,才能進行裝配。裝配合格
後,根據用戶要求進行滿負荷試車或者進行4h的常規機械試車。
增(減)速器發往用戶時,由於運輸顛簸或者長期停放,用戶使用前,必須再次檢查,
必要時應進行重新裝配與調整。在安裝與調整時,用戶必須嚴格按照製造廠提供的安裝說明
書規定的各項技術要求進行。
(1)安裝
增(減)速器組裝合格後,應按下列程序安裝:
1)檢查增(減)速器的基礎尺寸,並使其就位,校核地腳螺栓、中心線的誤差極其他基
礎尺寸。
2)安放墊鐵,進行粗校準。
3)增(減)速器再次就位,進行精確校準。確定各組墊鐵應有的精確的尺寸。
4)精確調整各組墊鐵,找正放牢,使齒輪箱的水平、標高、中心線均達到設計要求。
5) 後檢查中心線、水平、標高的實際尺寸誤差。
6)進行二次灌漿。
7)清洗、擦淨齒輪箱體內部及潤滑油管路。
8)安裝軸承,大、小齒輪,潤滑裝臵及儀表。
9)連接油管路。並隨時準備串油,清洗油管路。
10)將安裝的各項技術數據,做好記錄,作為下次安裝時的依據。
11)聯接原動機、從動機械與大、小齒輪的聯軸器,扣蓋封箱,準備試車。
(2)使用與維護
1)增(減)速器應正確使用,不得隨意超負荷或超速運行。
2)增(減)速器隻能按標定的方向運行。載荷應無劇烈衝擊
3)增(減)速器投入運行後,應定期進行檢修。至少每年停機一次。應對齒輪齧合狀態,
軸承的間隙與磨損情況,潤滑油管路進行檢查。對於不合乎設計要求的零部件應立即更換。
在更換聯軸器時,將聯軸器與齒輪軸重新裝配一起進行動平衡校正。
4)軸承溫度應定時觀察。 好裝有自動巡回檢測儀表。當軸承溫度一超過標定值能夠立
即報警或停機。
5)振動值增(減)速器裝有非接觸式測振儀,測定的振幅值不應大於API613規定值。
6)潤滑除非另有規定,通常采用L—TSA汽輪機油潤滑。標號為32#
或46#(GB11120—89)。
潤滑油路係統應工作可靠。為此,潤滑油係統應設有備用油裝臵,如備用油泵、高位油
箱等。一旦發生意外故障,備用油裝臵自動啟動,保證連續供油潤滑,使增(減)速器正常
運行,不致造成機械故障。
潤滑油應定期檢查。檢查結果如雜質過多應進行過濾;如潤滑油變質應更換新的潤滑油。
7)操作與維護應建立製度。應定時觀察、記錄油溫和壓力數據、軸承溫度與振幅值。如
發現有異常現象,應立即排除,不能湊合運行。湊合運行將釀成故障。