摆线针轮减速机质量如何分等
Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2015-10-22 08:18:25
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摆线针轮减速机产品质量分等：
|
1范围
本标准规定了摆线针轮减速机(以下简称减速机)的一般要求、质量等级及其指标、抽样和质量等级 评定方法。本标准适用于按JB/T 2982生产的一级传动减速机，以及针齿中心圆直径与该标准中的机型号相对 应的以其他型式代号表示的减速机。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 新版本的可能性。
GB 699—88 质碳素结构钢技术条件
GB 5675—85 灰铸铁分级
YB(T) 1—80
b) 输出轴： 材料为45钢，经 热处理后 硬度不低于170 HB。允许采用力学性能与其相当的其他材 料； c) 针齿壳： 材料为HT200 灰铸铁，应进行时效处理， 硬度为170〜217HB，抗拉强度％彡 200N/mm2(单铸试棒)。
|
质量分等
|
合格品
|
|
|
|
一
|
等 品
|
|
|
|
|
|
|
|
等 品
|
|
|
|
|
传 动 比
|
|
6
|
11
|
17
|
23
|
29
|
35
|
43
|
59
|
71
|
87
|
6
|
11
|
17
|
23
|
29
|
35
|
43
|
59
|
71
|
87
|
|
输入轴转速
|
|
1500 r/min
|
|
机型号
|
针齿中心圆直径mm
|
|
|
|
|
|
|
输 入
|
功
|
率
|
kW
|
(承载能力）
|
|
|
|
|
|
|
|
0
|
75-94
|
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.12
|
0.12
|
0.12
|
0.09
|
0.09
|
|
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.12
|
0.09
|
—
|
—
|
|
1
|
95-105
|
|
0.55
|
0.55
|
0.37
|
0.37
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.18
|
0.12
|
0.09
|
0.75
|
0.75
|
0.55
|
0.55
|
0.37
|
0.37
|
0.25
|
0.25
|
0.18
|
0.12
|
|
2
|
106-120
|
|
1.5
|
1.5
|
1.1
|
0.75
|
0.75
|
0.55
|
0.55
|
0.37
|
0.25
|
0.25
|
15
|
1.5
|
1.1
|
0.75
|
0.75
|
0.55
|
0.55
|
0.37
|
0.25
|
0.25
|
|
3
|
140-155
|
|
4
|
3
|
22
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
0.75
|
0.75
|
0.55
|
0.37
|
4
|
3
|
3
|
2.2
|
15
|
1.5
|
1.1
|
0.75
|
0.55
|
0.55
|
|
4
|
165-185
|
应符合
|
5.5
|
5.5
|
4
|
3
|
3
|
2.2
|
22
|
1.5
|
0.75
|
0.75
|
75
|
7.5
|
5.5
|
4
|
3
|
3
|
2.2
|
2.2
|
15
|
1.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
210-230
|
JB/T 2982
|
—
|
11
|
11
|
7.5
|
7.5
|
5.5
|
3
|
3
|
2.2
|
2.2
|
—
|
11
|
11
|
7.5
|
75
|
5.5
|
4
|
3
|
22
|
2.2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
250-275
|
的规定
|
|
18.5
|
15
|
11
|
11
|
7.5
|
5.5
|
4
|
4
|
3
|
|
18.5
|
15
|
11
|
11
|
7.5
|
7.5
|
5.5
|
4
|
4
|
|
7
|
280-300
|
|
—
|
22
|
185
|
15
|
15
|
11
|
11
|
5.5
|
4
|
4
|
—
|
22
|
22
|
18.5
|
15
|
15
|
11
|
7.5
|
55
|
5.5
|
|
8
|
315-335
|
|
—
|
30
|
22
|
18.5
|
18.5
|
15
|
15
|
11
|
7.5
|
7.5
|
—
|
30
|
30
|
22
|
18.5
|
18.5
|
15
|
11
|
75
|
7.5
|
|
9
|
380400
|
|
—
|
30
|
22
|
22
|
18.5
|
15
|
15
|
11
|
11
|
11
|
—
|
37
|
30
|
30
|
22
|
18.5
|
18.5
|
15
|
11
|
11
|
|
10
|
440460
|
|
—
|
45
|
45
|
37
|
37
|
30
|
22
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
—
|
55
|
55
|
45
|
45
|
37
|
30
|
22
|
185
|
18.5
|
|
11
|
535-555
|
|
—
|
55
|
55
|
55
|
55
|
37
|
37
|
30
|
22
|
22
|
—
|
75
|
75
|
55
|
55
|
55
|
45
|
37
|
37
|
30
|
|
12
|
645-690
|
|
—
|
—
|
75
|
75
|
75
|
75
|
55
|
45
|
30
|
30
|
—
|
—
|
110
|
90
|
90
|
75
|
75
|
55
|
45
|
37
|
|
机型号
|
针齿中心圆直径mm
|
|
|
|
|
|
|
输 入
|
功
|
率
|
kW
|
(承载能力）
|
|
|
|
|
|
|
|
输入轴转速
|
|
1000 r/min
|
注：1粗线上方为输入转速1500 r/min反对应的输入功率。 2粗线下方为输入转速1000 r/min所对应
4.3 减速机噪声(声功率级)的分等，按表3的规定。
|
机型号
|
针齿中心圆直径
|
质 量 分 等
|
|
mm
|
合格品
|
一等品
|
等品
|
|
0
|
75〜
|
94
|
彡75
|
彡72
|
彡70
|
|
1
|
95〜105
|
^ 76
|
彡74
|
<72
|
|
2
|
106— 120
|
彡75
|
|
3
|
140-155
|
|
彡78
|
<75
|
|
4
|
165 〜185
|
彡81
|
彡79
|
彡76
|
|
5
|
210- 230
|
|
彡80
|
<77
|
|
6
|
250-275
|
彡85
|
彡84
|
<81
|
|
7
|
280- 300
|
|
8
|
315—
|
335
|
彡89
|
彡87
|
<84
|
|
9
|
380- 400
|
彡90
|
彡89
|
<88
|
|
10
|
440- 460
|
彡95
|
彡94
|
<92
|
|
11
|
535-555
|
彡96
|
彡95
|
<93
|
|
12
|
645-690
|
彡97
|
彡96
|
<94
|
|
机型号
|
针齿中心圆直径 mm
|
质 量 分 等
|
|
合格品
|
一等品
|
等品
|
|
杂质重量G
|
|
0
|
75 〜94
|
|
彡200
|
<135
|
|
1
|
95 〜105
|
|
彡225
|
<150
|
|
2
|
106 〜120
|
|
彡245
|
<165
|
|
3
|
140— 155
|
|
<335
|
<225
|
|
4
|
165 〜185
|
|
彡405
|
< 270
|
|
5
|
210 〜230
|
|
彡495
|
< 330
|
|
6
|
250〜275
|
应符合JBT 2982的规定
|
彡590
|
<395
|
|
7
|
280〜300
|
|
彡665
|
< 445
|
|
8
|
315 〜335
|
|
彡740
|
<495
|
|
9
|
380〜400
|
|
彡875
|
<585
|
|
10
|
440— 460
|
|
<1010
|
<675
|
|
11
|
535〜555
|
|
<1235
|
<825
|
|
12
|
645— 690
|
|
<1530
|
<1020
|
|
注：
|
只适用于润滑油润滑的减速机。
|
|
|
4.5 减速机寿命、 温升、密封及外观质量要求的分等，按表5的规定。
|
指标名称
|
质 量 分 等
|
|
合格品
|
一等品
|
等品
|
|
寿 命 h
|
彡 10000
|
^15000
|
彡 20000
|
|
温 升
|
<60
|
|
接合面及油封密封
|
不漏油
|
不 渗 油
|
|
外观质量及随机文件
|
外观良好，铭牌正确、无 污损。随机文件齐全、正确
|
外形美观大方，表面光整，油漆均匀、光亮、牢固。铭 牌和商标美观、清晰、正确、无污损。随机文件齐全、正 确
|
注
1对寿命 指标的考核，采用两家以上用户提供的与受检产品同机 型号减速机投入工作运行时间的书面 材料来进 行考核。 2渗漏油区分： 减速机运转6h后，在接合面及油封密封口附近仅有小面积浸润油为不渗油，浸润油面积扩展 到底座为渗油，在地基上有积油为漏油。 5. 1 减速机温升的测定，按JB/T 5288.1的规定。 5.2 减速机内腔 清洁度的测定，按JB/T 5288.2的规定。 5. 4 减速机噪声(声功率级)的测定，按JB/T 7253的规定。 附录B(提示的附录)中给出了各机 型号减速机噪声A计权声功率级分贝数与A计权平均声压级分贝 数之差值。
5.5 摆线轮、输出轴和针齿壳的 材料及力学性能检验，按附录A( 标准的附录)的规定进行。 6 . 1 接受 抽样检查的 减速机应是近期(一般不超过1年)内生产的，并经制造厂质量检验部门检验合格 6.2产品定等检测 抽样，要求所提供的同一机 型号减速机样机的 传动比规格应不少于三种，且大、中、 小 传动比兼顾，每种 传动比的样机台数应不少于三台， 抽样时，每种 传动比各抽两台。定等产品复查及 一般检查 抽样抽取样机总台数应不少于两台，其 传动比规格根据实际情况而定。 A1 摆线轮、输出轴和针齿壳的 材料及有关力学性能检验 根据被检 减速机产品铭牌上标注的制造日期或出厂日期)，查有关的生产记录或查产品被检前8〜 12个月内试(化)验报告单。 摆线轮、输出轴和针齿壳的 材料及有关力学性能检验，应分别符合YB(T) 1、 JB 1255、GB 699、GB 9439和GB 5675的规定，并符合3.2的要求。 硬度检查用的 硬度计，须有上级主管计量单位的鉴定合格证书，并在 有效期内。必要时，可用二级 标准硬度块校准。
a) 摆线轮的 硬度检查：用洛氏 硬度计，在 摆线轮两端面的任一端面靠近齿部或靠近大孔部的平面 处，相错约120。的不同位置，任取三点进行检查，取平均值。同一 零件三点的 硬度差应不大于4 HRC, 若有一点 硬度小于或等于56HRC时，允许在该点为圆心的 直径010 mm的圆平面内重测一次； b) 输出轴的 硬度检查：用布氏 硬度计，在输出轴的非工作端面上，相错约120。的不同位置，任 测三点，取平均值； c) 针齿壳的 硬度检查：用布氏 硬度计，在针齿壳的端面上，相错约120。的不同位置，任测三点， 取平均值。 与A计权平均声压级分贝数之差值
L WA = LpA+101g(f)
式中：_LWA——A计权声功率级，dB(A);
LPA —A计权平均声压级，dB(A>
S——测量表面面积，m2；
S〇 基准表面面积，1m2。
B2各机 型号减速机噪声A计数声功率级分贝数与A计数平均声压级分贝数之差值，见表B1 表B1
|
机型号
|
针齿中心圆直径 mm
|
Lwa — Lpa
dB(A)
|
|
0
|
75 〜94
|
9
|
|
1
|
95 〜105
|
10
|
|
2
|
106〜120
|
10
|
|
3
|
140455
|
10
|
|
4
|
165 〜 185
|
10
|
|
5
|
210〜230
|
10
|
|
6
|
250〜275
|
11
|
|
7
|
280〜300
|
11
|
|
8
|
315〜335
|
11
|
|
9
|
380〜400
|
12
|
|
10
|
440〜460
|
12
|
|
11
|
535〜555
|
13
|
|
12
|
645〜690
|
14
|
|
