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齒輪減速機

ZB變幅擺線齒輪減速機傳動原理

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2015-05-12 08:29:32  點擊:
    ZB變幅擺線齒輪減速機傳動原理性能特點
     
     
    該機采用新型變幅擺線少齒差行星傳動原理,將兩級內齧合齒輪齒形設計為互為全包絡變幅擺線等距曲線,實現了由擺線齒輪傳動替代擺線針輪傳動的重大突破。其傳動原理為:Z1與Z2構成高速齒輪副,替代“針齒輪副”傳動減速;Z3與Z4構成低速齒輪副 ,替代“柱銷輸出機構傳動減速;當傳動比i=6.5-87時,Z1與Z4構成雙聯行星齒輪,替代擺線針輪減速機單級單台傳動減速;當傳動比i=121-10000時,Z1與Z3構成雙聯行星齒輪,替代擺線針輪減速機兩級兩台或三級三台傳動減速,係一種 質節能型性價比齒輪減速機
     
     
      硬齒麵——齒輪采用“45鋼調質插齒高頻淬火—精插修正熱變形製造工藝,芯部硬度
                HB250~280,齒麵硬度為HRC45~50;
      高承載——齒輪采用“硬齒麵”、“一齒差”、“變幅擺線等距曲線齒形”,齒麵接觸強度高,同時
                齧合齒數多,且主要受力齒趨於“全齒麵密縫接觸”,並能在互為全包絡的齒麵密縫
                形成高壓油膜強製潤滑,故運轉平穩,傳動效率高,抗過載、耐衝擊能力強,其承載能
                力得到全麵提升;
      低噪聲——齒輪采用變幅擺線等距曲線齒形”和精插修形工藝,齒形完整圓滑,齒麵光潔耐磨,
                且插齒刀具的齒形設計是通過專門的計算機軟件設計的,設計精度達到0.0001mm,充分
                保證了齒輪齧合軌跡的一致性,其噪聲溫升得到有效控製;
      大速比——結構繁瑣的“針齒輪”、“柱銷輸出機構”被革除後,兩級內齧合齒輪采用常規插齒
                工藝即可製造,單機傳動比通過雙聯行星齒輪互換即可在i=6.5-10000範圍內任意變
                化;既解決了擺線針輪減速機開發生產需昂貴專用設備的大投入問題,又解決了擺線針
                輪減速機在大傳動比時需“兩級兩台或三級三台串接減速”的高成本問題。
     
        該產品經江蘇省質量技術監督局、南通市質量技術監督局檢測,其承載能力、傳動效率、振動、噪聲、溫升和使用壽命等主要技術性能指標,均達到或超過《JB/T2982-94》擺線針輪減速機 標準,且外形和安裝聯結尺寸也與標準相同,是擺線針輪減速機理想的更新換代產品。

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