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蝸輪減速機

PWU二次包絡減速機選型資料

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2018-01-27 09:26:40  點擊:

PWU平麵二次包絡環麵蝸杆減速機簡介(GB/T16449-1996)

PWU平麵二次包絡環麵蝸杆減速器(GB/T16449—1996)其蝸齒麵是以一個平麵為母麵,通過相對圓周運動,包絡出環麵蝸杆的齒麵,再以蝸杆的齒麵為母線,通過相對運動包絡出蝸輪的齒麵,稱為平麵二次包絡環麵蝸杆副。包括PWU、PWO、PWS型三種型式,適用於冶金、礦山、起重、運輸、石油、化工、建築等行業機械設備的減速傳動。
工作條件:兩軸交角為90°;蝸杆轉速不超過1500r/min;工作環境溫度為0~40℃,當環境溫度低於0℃或高於40℃時,啟動前潤滑油要相應加熱或冷卻;蝸杆軸可正、反向運轉。
PWU平麵二次包絡環麵蝸杆減速機型號與標記(GB/T16449-1996)
1.型號
   (1)PWU型—蝸杆在蝸輪之下平麵二次包絡環麵蝸杆減速器
    (2)PWO型—蝸杆在蝸輪之上平麵二次包絡環麵蝸杆減速器
    (3)PWS型—蝸杆在蝸輪之側平麵二次包絡環麵蝸杆減速器
    2.標記
PW型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機型號與標記
整體式PWU80、PWU100、PWU125、PWU140、PWU160、PWU180、PWU200、PWU225、PWU250、PWU280、PWU315、PWU355、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸(GB/T16449-1996)
整體式PWU80、PWU100、PWU125、PWU140、PWU160、PWU180、PWU200、PWU225、PWU250、PWU280、PWU315、PWU355、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸(GB/T16449-1996)
整體式PWU80、PWU100、PWU125、PWU140、PWU160、PWU180、PWU200、PWU225、PWU250、PWU280、PWU315、PWU355、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸(GB/T16449-1996)
剖分式PWU400、PWU450、PWU500、PWU560、PWU630、PWU710、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸(GB/T16449-1996)
剖分式PWU400、PWU450、PWU500、PWU560、PWU630、PWU710、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸(GB/T16449-1996)
PWU平麵二次包絡環麵蝸杆減速機基本參數(GB/T16449-1996)
1.中心距
    PW型蝸杆減速器中心距a見表1。
表1     中心距a                      /mm
第一係列
80    100    125    160    200    250    315    400    500    630
第二係列
                       140    180    225    280    355    450    560    710
    注: 先選用第一係列。
    2.公稱傳動比
    PW型蝸杆減速器公稱傳動比iN見表2。
表2    公稱傳動比iN
第一係列
10      12.5      16      20      25      31.5      40      50      63
第二係列
            14      18      22.4      28      35.5      45      56
PWU蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩(GB/T16449-1996)
PW型蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩(GB/T16449-1996)
PW型蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩(GB/T16449-1996)
PW型蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩(GB/T16449-1996)
PW型蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩(GB/T16449-1996)
PWU蝸杆減速機輸出軸軸端許用徑向力F(GB/T16449-1996)
PW型蝸杆減速機輸出軸軸端許用徑向力F(GB/T16449-1996)
PWU蝸杆減速機的傳動效率η(GB/T16449-1996)
PW型蝸杆減速機的傳動效率η(GB/T16449-1996)
PW型蝸杆減速機的傳動效率η(GB/T16449-1996)
PWU平麵二次包絡環麵蝸杆減速機的選用(GB/T16449-1996)

1.選用係數

    (1)選用係數KA見表1。
表1    選用係數KA
原動機
載荷性質
(工作機特性)
每日工作時間/h
≤0.5
>0.5~1
>1~2
>2~10
>10
KA
電動機,汽輪機燃氣輪機
(啟動轉矩小,偶爾作用)
均勻
0.6
0.7
0.9
1
1.2
輕度衝擊
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等衝擊
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
強烈衝擊
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽輪機,燃氣輪機,液動機
或電動機(啟動轉矩大,經
常作用)
均勻
0.7
0.8
1
1.1
1.3
輕度衝擊
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等衝擊
1
1.1
1.3
1.4
1.6
強烈衝擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸內燃機
均勻
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
輕度衝擊
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等衝擊
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
強烈衝擊
1.3
1.4
1.5
1.8
2
單缸內燃機
均勻
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
輕度衝擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等衝擊
1.3
1.4
1.6
1.8
2
強烈衝擊
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
    注:工作機工作情況舉例如下。
    均勻載荷:發電機、均勻裝料的帶式或板式輸送機,螺旋輸送機,輕型卷揚機,包裝機械,機床進給裝置,通風機,輕型離心機,離心泵,稀液料和密度均勻物料攪拌機和混合機,按 大剪切力矩設計的衝壓機。
    輕度衝擊:不均勻裝料的帶式或板式輸送機,機床主傳動裝置,重型卷揚機,起重機旋轉機構,工礦通風機,重型離心機,離心泵,粘性液料及密度不均勻物料攪拌機和混合機,多缸柱塞泵,給料泵,擠壓機,壓延機,回轉窯,鋅、鋁帶材、線材、型材軋機。
    中等衝擊:橡膠擠壓機,經常起動的塑料混合機,輕型球磨機,木材加工機械,鋼坯初軋機,單缸活塞泵。
    強烈衝擊:鏟鬥鏈傳動,篩傳動裝置,單鬥挖土機,重型球磨機,橡膠混煉機,冶金機械,重型給料泵,旋轉式鑽探設備,壓磚機,除鱗機,冷軋機,壓塊機。
    (2)啟動頻率係數見表2。
表2    啟動頻率係數K1
每小時啟動次數
≤10
>10~60
>60~400
啟動頻率係數K1
1
1.1
1.2
    (3)小時負荷率係數K2見表3。
表3    小時負荷率係數K2
小時負荷率Jc/%
100
80
60
40
20
小時負荷率係數K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    注:1.Jc=1h內負荷作用時間(min)/60×100%。
        2.Jc<20%時按Jc=20%計。
    (4)冷卻方式係數K4見表4。
表4    冷卻方式係數K4
冷卻方式
減速器中心距a/mm
蝸杆轉速n1/r·min-1
1500
1000
750
500
冷卻方式係數K4
自然冷卻
(無風扇)
80
1
1
1
1
100~225
1.37
1.59
1.59
1.33
250~710
1.51
1.85
1.89
1.78
風扇冷卻
80~710
1
    2.選用條件
    選用減速器應知:原動機、工作機類型及載荷性質,每日平均運轉時間,啟動頻率和環境溫度。
PWU平麵二次包絡環麵蝸杆減速機的潤滑(GB/T16449-1996)
潤滑
    (1)減速器一般采用油池潤滑,當蝸杆計算圓滑動速度vs>10m/s時,采用強製潤滑。
    (2)減速器用潤滑油粘度指數(Ⅵ)應大於100。
    (3)減速器采用合成蝸輪蝸杆油。
    (4)減速器潤滑油油品按下表規定。允許采用潤滑性能相當或更高的油品。
潤滑油油品
輸入轉速/r·min-1
中心距/mm
80   100   125   160   200   250   315   400   500   630
                  140   180   225   280   355   450   560   710
1500
1000
750
500
                                                  320蝸輪蝸杆油
460蝸輪蝸杆油
680蝸輪蝸杆油
 
    ①建議采用強製潤滑。
    (5)減速器軸承采用飛濺潤滑,也可用脂潤滑。
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