工器具組織
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1 |
100T |
3台 |
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11 |
18“ |
2把 |
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2 |
割槍 |
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2套 |
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12 |
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1套 |
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3 |
2、3、10T |
各2套 |
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13 |
0.5M |
1把 |
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4 |
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2把 |
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14 |
|
1台 |
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5 |
大撬棍 |
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3把 |
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15 |
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1套 |
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6 |
5、16T |
各3台 |
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16 |
25T、100T |
各1台 |
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7 |
M75、M95、M105、M115 |
各2把 |
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17 |
36V |
2套 |
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8 |
M12、M16、M20 |
各2個 |
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18 |
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1套 |
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9 |
1M |
1把 |
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19 |
其他工具 |
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1套 |
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10 |
500A |
2台 |
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20 |
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2、施工準備
2.1廠家:清理電機防雨罩、電機、減速機上麵的積料,清理磨盤和
導風錐之間的積料,拆除電機電源線,減速機放油,準備頂磨盤的支架,ф10的圓鋼8米 ,棉紗,柴油等。
2.2現場準備:將工器具運至現場,焊機極好電源線帶待用、氧氣乙炔接好氣帶待用。
3.1.1拆除減速機與磨盤連接螺栓(M95的敲擊扳手),放置妥當,拆除減速機上麵傳動盤的端蓋(M12的內六方扳手);
3.1.2拆除主電機與減速機對輪處的連接螺栓(用18″的活口扳手),放置妥當;
3.1.3拆除減速機地腳螺栓(M105的敲擊扳手),拆除電機地腳螺栓(M75的敲擊扳手),傅傳地腳螺栓(用12″的活口扳手);
3.1.4拆除減速機、電機的進出油管,並用幹淨的棉布包好油管,以防止灰塵或雜物進入;
3.1.5製作T型專用工具(焊接M20的螺栓),依次將減速機內部大齒圈的固定銷(20個)移出約70mm。
3.2.1割開四個定磨盤的預留孔,將四個頂磨盤的支架(由厚壁鋼管製作)運至現場,依次運到位,根據支架和千斤頂的高度選擇合適的墊板,支架與磨盤接觸的處進行點焊固定,依次支好( 少100噸)千斤頂,然後統一行動,三個千斤頂同時起升,到磨盤底部與磨盤密封底部平齊為止,磨盤的起升高度約為130mm;
3.2.2將甲方提供的ф10圓鋼截為400mm的小段,用50噸的螺旋千斤頂先頂起減速機的一側,將ф10圓鋼均勻的放在減速機下麵。 清理軌道:割除電機找正時的焊接的鋼板,並打磨平整,沒有軌道的地方用20mm厚的鋼板鋪設,鋼板下麵一定墊實。在 前麵的軌道上用30mm厚的鋼板製作並焊接兩個釣餌,用2台10噸6米的倒鏈慢慢將減速機拉出,注意在減速機前麵均勻鋪設ф10圓鋼。在減速機行進的過程中,避開減速機油管或殼體與支架發生碰撞,必要時必須調整減速機,也可用裝載機作為牽引將減速機拉出。
3.3拆出損壞的齒輪
3.3.1拆除傳動盤
3.3.1.1拆卸傳動盤上麵的壓蓋螺栓(用M75和M115的敲擊扳手。注意中間的 大螺栓是反螺紋),取出螺栓放置妥當。
3.3.1.2吊出壓蓋(用M10的吊環),用吊車依次吊出10個傳動柱銷(用M20的吊環),吊出前必須製作清晰的標記。
3.3.1.3用吊車吊出傳動盤(用3個M64的吊環,約6噸)注意:傳動盤也必須製作清晰的標記,吊裝時用兩台3噸倒鏈作為傳動盤水平調整。
3.3.2拆除合金瓦
3.3.2.1拆除油管 3.3.2.1.1拆除中心環管
先將環管的U型卡拆除,用M8的內六方扳手,吊出環管。
3.3.2.1.2拆除與各瓦連接的油管
用12″的活口扳手拆卸個與各瓦連接的油管。
3.3.2.2依次吊出各合金瓦(16塊)
製作清晰的標記,依次吊出各合金瓦(用M20的吊環,因為各合金瓦間距小,應用M20的螺栓製作一個短一些的吊環)。
3.3.3吊出大齒圈
3.3.3.1吊出大齒圈的壓蓋
清理壓蓋上麵的油汙,拆卸內六方固定螺栓(用M19、M22的內六方扳手),共12個,放置妥當。用吊車依次吊出5個定位銷(M20吊環),吊出前製作清晰的標記,並放置妥當。接著吊出壓蓋(用2個M30的吊環)。
3.3.3.2吊出三聯齒輪係
3.3.3.3吊出大齒圈
前麵已將其固定銷移出70mm,用吊車吊出5個定位銷(M20的吊環),吊出前製作清晰的標記。用三個10噸的螺旋千斤頂均勻布在齒圈下麵,同時往上頂齒圈,並不時測量齒圈的上升高度,待大齒圈移出一半距離時,用吊車吊住大齒圈(2個M30的吊環),並提供4噸的提升力,與千斤頂配合,慢慢將大齒圈吊出,放置妥當。 3.3.3.4吊出中間傳動齒輪軸及齒套
先將此處的油管拆除,吊出並放置妥當。吊出中間傳動齒輪軸,因其沒有吊點,必須捆綁牢固在進行吊裝。然後吊出齒套(M16的吊環)。
3.3.4吊出下部損壞的齒輪
3.3.4.1拆除高速軸與減速機殼體的鏈接螺栓(18″活口扳手),將高速軸移出約120mm,使一級齒輪齧合脫離。 3.3.4.2吊出下部齒輪上端的軸承座
用18″的活口扳手拆卸固定螺栓,並放置妥當,然後吊出軸承座。 3.3.4.3拆除底部的齒輪
3.3.4.3.1拆除底部齒輪的油管,吊出並放置妥當。
3.3.4.3.2吊出二級齒輪時必須小心,因為此時還處於齧合狀態,必須使它們同時上升一段距離,脫離後,在依次吊出中心的齒輪軸(三級齒輪軸,用M20的吊環),然後吊出與高速軸齒輪齧合的齒輪軸(二級齒輪軸,用M20的吊環)。
安排人員清洗減速機各部件及油池,打磨吊出大齒圈時與減速機殼體內壁的擦痕。
減速機回裝是拆除的反工序,遵循先出後進的規律,回裝時必須細心,不得遺忘任何部件,尤其是油管,回裝時必須繪製各部件的結構圖,按圖逐項落實。回裝中 困難的是三聯齒輪係的安裝,因為一方麵三個齒輪內部要與下麵的傳動齒輪軸同時齧合,另一方麵三個齒輪必須與大齒圈同時齧合,而下麵的齒輪軸有一定的活動間隙,所以安裝時必須放慢速度,必須使齒輪係保持水平,同時上下都有人時時查看,及時糾偏。
6施工工期
7.7.4 減速機移出的相片見下圖: